Rawlplug cheminės medžiagos. Taip įgyvendinamas DIDYSIS PLANAS

Chemijos sprendimai tapo vienu iš naujausių ir sparčiausiai augančių tvirtinimo sistemų asortimento segmentų. Anksčiau pagrindinė gamybos bazė jau nebepajėgė aptarnauti didėjančios rinkos ir stipriai augančių tvirtinimo elementų poreikių. Siekdama neatsilikti, įmonė nuolat didino gamybos efektyvumą, plėtė pajėgumus ir gerino procesus pagal strategiją, skirtą Vroclavo gamyklai. Atsirado aiškus poreikis pokyčiams – jie apėmė ne tik naujos įrangos įsigijimą, bet ir gamybos procesų automatizavimą, kuris buvo pradėtas įgyvendinti nuosekliai, žingsnis po žingsnio.

1 etapas: visiškas įrangos atnaujinimas

Pagrindinė kliūtis plėtrai buvo maišymo įrangos senumas ir ribota galia. Buvo būtina įsigyti našesnius įrenginius, gebančius tiksliai valdyti maišymo parametrus, lengvai integruotis su kitomis gamybos linijomis ir atitikti augančius rinkos reikalavimus.

Dėl to Chemijos gamybos padalinys gavo:

• naują hidraulinę spaudę,
• bei dvi identiškas didelio sukimosi momento maišykles, skirtas itin klampiems mišiniams (darbinis tūris – 1000 litrų).

Vėliau buvo diegiama:

• pirmoji gamykloje visiškai automatinė plėvelės pakuočių užpildymo linija, užtikrinanti tikslią komponentų dozavimą, pakuotės ilgį ir svorį su integruota dinaminių svėrimo sistema (modelis NAP-03).

Modernizuotos Chemijos departamento patalpos sulaukė įspūdžių iš svečių – pavyzdžiui, Tarptautinės metrologijos konferencijos dalyvių, apsilankiusių įmonės pagrindinėje būstinėje Vroclave.

Bendradarbiaujant su viena iš pirmaujančių Europos gamintojų, pasiektas planuotas gamybos efektyvumas bei sumažintas šalutinių produktų kiekis. Nuo 2019-ųjų centrinėje būstinėje veikia kartu su partneriu sukurta NAP-01new įranga, kuri pakeitė ankstesnes kasetinių pildymo mašinas. NAP-01new užtikrina visiškai automatinę gamybą nuo pusgaminių užpildymo iki automatinio žymėjimo ant kiekvienos kasetės (tinkamumo data, partijos numeris). Įrenginyje integruotos dvi svėrimo stotelės, dėl kurių dozavimas tikslus, atitinkantis kokybės standartus. Vizualizacijos sistemos per kelių sekundžių dalį patikrina kiekvienos kasetės komponentų padėtis. Atliekų lygis siekia vos 1–2 %, o tikslus dozavimas leidžia sumažinti galutinio produkto savikainą ir užtikrinti gamybos tvarumą.

Automatizuota linija pasižymi dideliu produktyvumu – galima naudoti net devynis skirtingus darbo režimus, todėl ateityje bus galima lengvai prisitaikyti prie tolimesnių gamybos plėtros poreikių.

Be kita ko, Chemijos departamentui įsigytos dvi maišyklės, tinkamos aukštos klampos medžiagų maišymui.

2 etapas: nauja gamybos salė

Prieš daugiau nei metus Chemijos gamybos padalinys buvo perkeltas į kitą pastatą, kuriame jau veikė suorganizuoti Surinkimo ir Plastiko gamybos cechai.

Visi padaliniai, kurių veikla glaudžiai susijusi – įskaitant Chemiją, Įrankių cechą, Techninę priežiūrą, Spaudą, Kokybę, MSP ir MTEP – dabar įkurti tame pačiame pastate, todėl informacijos srautai ir bendradarbiavimas tapo dar efektyvesni, o pagalba pasiekiama iš karto.

Prieš įkeliant naują veiklą, visos patalpos buvo atnaujintos ir pritaikytos naujai paskirčiai. Buvo atlikti:

• sienų apdailos darbai,
• pakeisti stoglangiai,
• pastiprintos grindys,
• presai integruoti į grindų plokštę, kad būtų patogiau dirbti operatoriams,
• visiškai nauja elektros, apšvietimo ir gaisro saugos sistema,
• moderni ventiliacija, atitinkanti cheminės pramonės ir ATEX direktyvos reikalavimus.

Ventiliacijos sistema sukurta atsižvelgiant į specifinius gamybinius poreikius – svarbiausia, kad temperatūra būtų pastovi ir griežtai kontroliuojama. Tai būtina, kad nebūtų nukrypimų, galinčių paveikti pusgaminių, rišiklių ar kietiklių savybes, bei užtikrinti stabilų gamybos procesą.

3 etapas: automatikos diegimo tęsinys

Praėjusiais metais, tęsiant kompleksinę gamybos automatizaciją Chemijos skyriuje, įdiegtos dervos laikymo ir transportavimo sistemos (rezervuaruose) bei smėlio sandėliavimo silo. Šio projekto įgyvendinimas truko trejus metus. Šios naujovės užtikrino visiškai automatinį procesų valdymą:

• žaliavų dozavimas iš rezervuarų ir siloso,
• maišymo laiko ir greičio kontrolė,
• vakuminio proceso valdymas.

Trečioji sistema, įdiegta kartu, išplėtė maišymo įrenginių galimybes – valdomi ne tik dervos bei smėlio tiekimo ir laikymo etapai, bet ir kiekvieno mišinio gamybos žingsnio ventiliacijos sistemos oro ištraukimo procesai.

4 etapas: dalinis gamybos procesų perkėlimas

Paskutiniais metais Chemijos gamybos padalinio pokyčiai glaudžiai susiję tarpusavyje. Vroclave atnaujinus įrangą, dalis gamybos procesų buvo perkelta į Aziją.

Greitai auganti rinka, ypač Rytuose, paskatino perkelti įrangą ir pradėti gaminti kai kuriuos produktus Tailande. Tai padėjo išvengti didelių logistikos sąnaudų ir užtikrinti efektyvią gamybą.

Tailande procesai prigijo labai sklandžiai – čia pradėta gaminti fiksatoriai stiklo kapsulėse, o šiuo metu visas šio tipo gaminių gamybos ciklas koncentruotas Azijoje.

5 etapas: pasiekimai ir ateities vizija

Nuolat augantis priklijuojamų tvirtinimo elementų poreikis lemia dar didesnius Rawlplug planus. Šias ambicijas palaiko tiek kvalifikuota specialistų komanda, tiek per pastaruosius metus įsigyta moderni technika, tiek procesų automatizavimas Vroclavo gamykloje, leidžiantis veikti kaip pažangiai įmonei.

Per pastaruosius kelerius metus gamyba išaugo 3–4 kartus lyginant su 2018–2019 metais – jei ankščiau per pamainą buvo pagaminama apie 3500 vienetų, dabar šis skaičius siekia 14 000–14 500, o atliekų lygis sumažintas iki 2–3 %.

Artimiausiu metu Chemijos gamybos skyrius planuoja įdiegti:

• autonominę vežimo sistemą su būgnų griebtuvu, kuri palengvins operatorių darbą ir sumažins laiką keičiant presų komponentus,
• visiškai pereiti nuo rankinio svėrimo prie automatizuoto žaliavų transportavimo ir dozavimo,
• tęsti baigtų gaminių fasavimo automatizavimą,
• įdiegti dvi naujas etikečių klijavimo stotis papildomai pakavimo procesų integracijai.

Ekologiniai sprendimai ir toliau lieka svarbus prioritetas: įmonės MTEP komanda reguliariai koreguoja mišinių sudėtis atsižvelgdama į aplinkosaugos aspektus, taip pat ieško ekologiškesnių žaliavų. Ši tema yra svarbi tiek įmonei, tiek jos klientams.