Rawlplug Vietnamas: gamyklos gamybos kontrolė ir ISO 9001

Rawlplug asortimento produktų palaipsnis perkėlimas į Rawlplug Vietnam gamyklą paskatino išlaikyti aukščiausius kokybės standartus visuose etapuose.

Dar vienas Rawlplug gamybos padalinys įdiegė FPC

Projekto įgyvendinimas prasidėjo vasario mėnesį, dalyvaujant Anna Donesz, gamyklos gamybos kontrolės specialistei, kartu su Katarzyna Lizakowska, Rawlplug kokybės skyriaus vadove, Kenneth Fabella – Rawlplug Vietnam direktoriumi, ir Khang Vuong, kokybės kontrolės specialistu. Per mažiau nei pusę metų, pasitelkus visos Rawlplug Vietnam komandos pagalbą, Azijos padalinyje gaminami produktai buvo pilnai paruošti sertifikavimo procedūrai. Tai apima FX ir UNO polipropileno pagrindo plastiko-metalinius tvirtinimus bei R-XPT inkarą, kuris iš anksto surenkamas Azijoje.

Rawlplug specialistai nuolat stebėjo kiekvieną gamybos, logistikos ir pakavimo žingsnį, susijusį su Rawlplug Vietnam procesais. Vidinė kontrolė apėmė ne tik gamybą, bet ir prekių siuntimą, sandėliavimą bei pakavimo sistemų priežiūrą. Visų šių priemonių esmė – užtikrinti, kad žinios, technologijos ir darbo patirtis, įskaitant įrangos valdymo išmanymą, būtų sklandžiai perduotos iš pagrindinio centro ir Łańcut gamyklos į naująją vietą Azijoje.

Kitas žingsnis – ISO 9001

Liepos mėnesį Bau Bang vietovėje vyko statybos produktų tyrimų instituto sertifikavimo skyriaus auditas, kurio metu patikrintas Rawlplug Vietnam gamyklos gamybos valdymo kokybė. Patikrinimas patvirtino, kad šiame padalinyje veikianti gamybos kontrolės sistema visiškai atitinka CPR (statybos produktų reglamento) reikalavimus, o visa gamyba yra pakankamai stabili, kad būtų palaikomos deklaruojamos eksploatacinės savybės.

Auditas buvo sėkmingas, nors užfiksuotos dvi vidutinės reikšmės neatitiktis, kurios dažnai pasitaiko atliekant tokio pobūdžio pirminį patikrinimą. Kiekviena neatitiktis nedelsiant pašalinta, ir šiuo metu laukiama trijų gaminių sertifikatų, išduodamų pagal CPR reikalavimus. Juos gavus, Rawlplug Vietnam oficialiai prisijungs prie gamyklų, kuriose įdiegta ir veikia gamybos kontrolės sistema.

Šiam etapui užbaigus, toliau planuojamas kokybės vadybos sistemos standarto ISO 9001 įdiegimas ir sertifikavimas, kurį numatyta pradėti 2024 metų pradžioje, prieš tai atlikus TÜV auditą. Nepaisant didelio atstumo, bendradarbiavimas su vietnamiečių komanda įgyvendintas per penkis mėnesius – tai sumažino projektą perpus, palyginti su įprasta trukme. Toks rezultatas įmanomas dėl aukštos motyvacijos, komandinio darbo ir nuotoliniu būdu sutelktų pastangų.

Gamyklos proceso valdymas – būtinos sąlygos

• Kiekviena gamybos proceso valdymo sistemos dalis ir gamintojo nustatytos taisyklės turi būti struktūriškai dokumentuotos kaip procedūros, įskaitant bandymų ir patikros rezultatų fiksavimą.
• Gamybos kontrolės sistema turi būti pritaikyta naudojamai produkcijos technologijai, kad serijinė gamyba užtikrintų deklaruojamų savybių stabilumą.
• Valdymas apima žaliavų ir komponentų apibrėžimą bei testavimą, gaminių gamybos eigos stebėseną, taip pat patikras pagal gamintojo sudarytą bandymų planą, laikantis nustatytų principų ir procedūrų.
• Visi kokybės ir valdymo rezultatai fiksuojami nuosekliai, kad būtų galima patvirtinti, jog gaminiai atitinka pagrindinius vertinimo bei pastovumo patikros kriterijus.
• Kiekvienas gaminys arba jų partija privalo būti visiškai identifikuojama ir atsekama pagal gamybos duomenis.