1. Global
  2. Tinklaraštis
  3. Rawlplug
  4. Rawlplug 3D spausdinimo laboratorija: liejimo formų projektavimas ir pažangus aušinimas

Rawlplug 3D spausdinimo laboratorija: liejimo formų projektavimas ir pažangus aušinimas

2 min
linkedin facebook twitter
Šiuolaikiniai sprendimai: 3D spausdintos liejimo formos Sprendimas: 3D spausdintos liejimo formos Pasitelkus naujus įrenginius, Rawlplug 3D spausdinimo laboratorija gali efektyviai įveikti anksčiau minėtus sunkumus ir optimizuoti visą detalės gamybos procesą liejimo formose. Naudojant įprastus metodus, anksčiau ar vėliau susiduriama su technologiniais apribojimais. Detalių spausdinimas iš plieno leidžia šiuos ribojimus įveikti, užtikrinant visišką aušinimo kanalų kontrolę. […]

Šiuolaikiniai sprendimai: 3D spausdintos liejimo formos

Sprendimas: 3D spausdintos liejimo formos

Pasitelkus naujus įrenginius, Rawlplug 3D spausdinimo laboratorija gali efektyviai įveikti anksčiau minėtus sunkumus ir optimizuoti visą detalės gamybos procesą liejimo formose.

Naudojant įprastus metodus, anksčiau ar vėliau susiduriama su technologiniais apribojimais. Detalių spausdinimas iš plieno leidžia šiuos ribojimus įveikti, užtikrinant visišką aušinimo kanalų kontrolę.

Sebastianas Szymczyszyn
konstrukcijų srities vadovas

Konformalus aušinimas. Plieninių detalių 3D spausdinimo bandymai
Konformalus aušinimas. Plieninių detalių 3D spausdinimo bandymai

Kaip tai įgyvendinama? Procesas susideda iš kelių etapų:

  • I etapas – atliekamos tikslios skaitmeninės simuliacijos, leidžiančios įvertinti galimybę integruoti konformalų aušinimą konkretiems Rawlplug gaminiams;
  • II etapas – atrenkamos detalės, kuriose konformalus aušinimas reikšmingai pagerins gamybos eigą;
  • III etapas – vykdomos liejimo proceso simuliacijos, detaliai analizuojant tiek aušinimo trukmes, tiek galimus proceso trūkumus;
  • IV etapas – kuriami specializuoti aušinimo kanalai, pritaikyti konkrečiai detalei;
  • V etapas – spausdinama liejimo forma su tam detalei numatytais aušinimo kanalais;
  • VI etapas – atlikus spausdinimą, detalės papildomai apdirbamos įrankių ceche, kad būtų pašalinti 3D spausdinimui būdingi paviršiaus nelygumai.

Kam reikalingas konformalus aušinimas?

Pagrindinis šio metodo tikslas – trumpinti ir stabilizuoti gamybos ciklą. Nedaugelis įvertina, kokią didelę proceso dalį užima aušinimas: nuo formos užsidarymo ir medžiagos įpurškimo iki detalės išėmimo, aušinimas gali sudaryti net iki 70 procentų ciklo laiko. Pasitelkiant 3D spausdinimą, galima integruoti lenktus aušinimo kanalus šalia ertmės, kur tradiciniais būdais jų įrengti neįmanoma. Tai leidžia sumažinti visą ciklą vidutiniškai 20–30 procentų, o ypatingais atvejais net iki 60 procentų. Taip pasiekiama, kad vanduo tekėtų vos keliais milimetrais nuo detalės, užtikrinant tikslingą aušinimą ten, kur to labiausiai reikia, ką patvirtina simuliacijų duomenys.

Konformalus aušinimas. Plieninių detalių 3D spausdinimo bandymai
Konformalus aušinimas. Plieninių detalių 3D spausdinimo bandymai

Optimizuotas liejimo įdėklų aušinimas – tik pradžia

Rawlplug 3D spausdinimo laboratorija, įrankių cechas ir detalių liejimo linija šiuo metu atlieka plieno aušinimo sistemų bandymus (nuotraukose – taip pagamintos įdėklas ir ertmė), kurie yra būtini prieš pradedant naujų formų serijinę gamybą. Artimiausiu metu bus paskelbti bandymų rezultatai. Taip pat bus pasidalinta įžvalgomis iš laboratorijos apie naujų dervos spausdintuvų galimybes, kurie jau pasiteisino prototipavimo stadijoje mokslinių tyrimų bei plėtros skyriuje.

Pasidalinti įrašu

linkedin facebook twitter

Jums aktualūs straipsniai